来宾波纹补偿器-无约束波纹补偿器-天翔管道(多图)
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巩义市天翔管道设备有限公司

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波纹补偿器扭矩产生的原因

蒸气管道波纹补偿器造成扭矩的缘故。大约分成固定支架,波纹补偿器厂家,两固定支架中间的管道难题,隔热层薄厚不匀称这三大难题,大家一一来剖析一下。

  1、固定支架的缘故

  蒸气直埋管道固定支架的基本底边的土方回填或回填与侧边的回填抗压抗压强度不一致,在固定支架路面上有动荷载(例如固定支架地表层处为轿车地面),这一动荷载又部分或偏离固定支架对称性面功效在固定支架时(轿车车轱辘常常辗压在固定支架的右上角),便会造成 固定支架按顺针方位偏移,此偏移造成了非常大的扭矩,根据管道传送到波纹膨胀节上,来宾波纹补偿器,使波纹补偿器中的金属波纹管承担了此扭矩,终造成 金属波纹管毁坏。一样基本原理,假如固定支架地表层上有很大静荷载(例如固定支架路面处为一堵墙),此静荷载又部分或偏离固定支架对称性面功效在固定支架时(墙在固定支架的右上角),也会使固定支架造成顺时针偏移,結果与动荷载时同样。

  2、两固定支架中间的管道不呈一条平行线

  蒸气直埋管道两固定支架中间的单独赔偿管段距离大多数都超出无缝钢管当然原厂长短(无缝钢管一般 的当然原厂长短为12m),一般均为多段当然长短管道专业对口电焊焊接而成,这在具体工程项目中通常会产生两固定支架间的管道不呈一条平行线,只是由两段平行线(当然长短管道)构成的曲线。具体工程项目管道基本土方回填抗压工作能力不一致时,在直埋管道的路面再存有着不匀称的动、静荷载的功效下管道下移不匀称,偏离基础理论设计方案中心线的折点处会对基础理论中心线(也就是挨近固定支架的波纹补偿器处)造成偏移力,进而产生扭矩,曲线偏离基础理论中心线越多,所产生的扭矩就越大。


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视频作者:巩义市天翔管道设备有限公司








波纹补偿器怎样做压力疲劳测试

不锈钢波纹补偿器疲劳试验是在自制的疲劳试验机上进行。立式疲劳试验机的上、下部各装一个波纹管。试验时上部压缩下部拉伸,反过来上部拉伸下部压缩。拉压行程为土20~士60mm,工作频率为10、20、30次/分(多用10次/分)为及n-z]检漏,波纹管内通入2纯/cmZ左右的蒸气。不锈钢波纹管初步航企的疲劳试脸是在一定的内压和拉伸、压缩的往复作用下,直至破坏的工作次数,以求其疲劳寿命。


从可比的38个疲劳试件中,可看到以下几种情况:

(l)Dgso,ng15o的疲劳寿命低,分析其原因为管坯热处理时有局部过烧现象(材料为Icr18iNgiT)。

拉压过程中这些地方刚度小,变形大,使局部出现波谷压拢,设计不合理。波数多,长细比过大。

(2)在38个试件中,有30%的试件是焊缝处的,70%的试件是在材料本体的。

(3)所有疲劳的位置都在波谷,而且都是环向裂纹。

不锈钢波纹补偿器产生裂纹的原因:

一是成型时,波峰变形有冷作硬化,而波谷紧贴模片模头,拉伸变形小而较软。二是应力原因,由于波谷较软,拉压疲劳时变形大,交变应力也大。另外在成型时有些波谷的波形不如波峰好,或出现硬角造成应力集中,无约束波纹补偿器,因而易产生裂纹。

疲劳试验机的工作频率降为10次/分,仍感太快。常是靠近动作源的部份波变形大,当压缩时尚未把变形平均的传至每个波时,已变为拉伸变形,后又变为压缩变形。

这样只是靠近动作源的那儿个波变形大,如无其他情况(如波形尺寸和形状均一致时)一般是靠近动作源的那几个波先产生裂纹。这就告诉我们:热力管道的温度变形是很慢的,远较做疲劳试验时的位移变化为低,可以使每个波纹均匀受力,故其疲劳寿命应比试验时为高。




无约束膨胀节自身具有强力支撑和固定性能,因此,无约束膨胀节除了取消予拉伸外,还大大地宽松了安装要求。无约束膨胀节可像一段短管一样安装于管道中,不必按其它轴向型膨胀节通常要求的全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道的方法。还由于无约束膨胀节坚固的外壳,也方便了运输、安装和保温。但仍需注意以下几点:

 1、定向保护套不得与坚固物碰撞,以免妨碍导向圈的位移。

 2、管道内工作介质应进行氯离子和氧离子消除处理,氯离子含量不应超过25PPm。当膨胀节靠近地面安装或在地沟内安装时,要有良好的排水措施,未经特殊处理的无约束膨胀节不得浸泡在污水中。

 3、安装时要注意导流筒的方向与介质流动方向一致。

金属波纹膨胀节的性能有两种:其中一种是为满足使用所   保证的性能,如耐压性能、耐温性能、疲劳寿命和补偿量等;另一类,如刚度、   面积等,它们不是使用所需要的,但它们对管系的设计及膨胀节的使用有重要影响,所以对它们都要有较充分的了解。

 性能:耐压能力

 波纹膨胀节在管道中工作,波纹补偿器价格,要承受   的压力(内压和外压)这就要求波纹膨胀节有足够的耐压能力,它通过设计和实验,确定出合理的结构参数来保证。设计确定的耐压力是设计压力。由于波纹膨胀节是系列产品,是按公称通径和公称压力分成系列。

 产品中所列的公称压力为设计温度350℃时的压力,分为0.1MPa、0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MP、2.5MPa、4.0MPa等七个压力等级。在管系设计中,设计者根据实际需要确定管道   高工作压力,然后选用所需波纹膨胀节的公称压力。一般是就高不就低,使之   趋于   。当使用温度低于或高于350℃时,膨胀节的压力等级需要进行适当的修正。可根据使用温度对公称压力等级进行修正。



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